時(shí)間: 2019-05-20 13:12:13來源: 無錫通亞數(shù)控裝備有限公司
在切削用量中,切削速度對(duì)刀具磨損的影響更大,增大切削用量時(shí)切削溫度隨之增高,將加速刀具磨損。此外,刀具材料,刀具幾何形狀,工件材料以及是否使用切削液等,也都影響刀具的磨損,也都會(huì)影響刀具的磨損。比如,耐熱性好的刀具材料,就不易磨損,適當(dāng)加大刀具前角,由于減小了切削力,可減少刀具的磨損。
刀具的磨損限度,通常用刀具后面的磨損程度做標(biāo)準(zhǔn)。但是,生產(chǎn)中不可能用經(jīng)常測(cè)量后面磨損的方法來判斷刀具是否已經(jīng)達(dá)到容許的磨損限度,而常是按刀具進(jìn)行切削的時(shí)間來判斷。刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間,稱為耐用度。
粗加工時(shí),多以切削時(shí)間表示刀具耐用度,目前硬質(zhì)合金焊接車刀的耐用度大致為60min,高速鋼鉆頭的耐用度為80-120min,硬質(zhì)合金銑刀的耐用度為120-180min,齒輪刀具的耐用度為200-300min,粗加工時(shí),常以走刀次數(shù)或零件個(gè)數(shù)表示刀具的耐用度。